Найскладніший етап виробництва з використанням смол та скломатерів – це створення матриці. Матриця – це якість Вашого продукту. Але для того, щоб її зробити, необхідно виготовити модель-прототип та підготувати її до нанесення різних сумішей. Цю деталь зазвичай виготовляють з МДФ (деревоволокнистої плити), через відносну простоту в обробці та міцність для подальшого зняття матриці. Після цього наносять спеціальні поліефірні матеріали для моделювання та прототипування.

Використання поліефірів у створенні прототипів

Перед використанням поліефірів для прототипування проходить процес підготовки проектної моделі, наступним етапом є нанесення спеціальних сумішей:

*Primecout – поліефірна смола, за консистенцією схожа на розбавлену шпатлівку, основним покликанням цього матеріалу є замащування нерівностей та недоліків моделі-прототипу. Завдяки праймкоуту Ви з легкістю доведете поверхність до ідеалу. Але це не останній матеріал, бо якщо після затвердіння primecout почати наносити матричні матеріали, то разом з матрицею зніметься і первинний шар. Для того, щоб запобігти такому, використовується Glosscout.

*Glosscout- це також поліефірна суміш, основним завданням якої є створення захисного шару міцності. Після застигання глоскоуту можна наносити розділювач та матричний гелькоут. Однак, одне без іншого не працює. Глоскоут не може створити ідеальної поверхні на відміну від праймкоуту.

Після нанесення та затвердіння прайм- та глоскоуту можна наносити майбутні шари Вашої матриці.
Отже, як підсумок, можна сказати, що купити primecout слід для нанесення базового шару. Далі необхідно купити glosscout для створення твердої оболонки.